【三十周年特辑】不忘初心勤耕耘，砥砺前行谱新篇——银川童杰生活方式品牌有限公司员工风采
30年激情岁月，我们共同走过
30年立业诗篇，我们共同谱写
30年喜怒哀乐，我们共同分享
30年风雨，30年征程，30年奋进，30年辉煌，30年我们从未止步。
回首来时路，我们是亲历者，更是建设者，我们在不同岗位上贡献着智慧和力量，挥洒着青春与汗水。曾经的每一分耕耘，每一分收获，点点滴滴，历历在目。
林龙盛2000年进入银川童杰生活方式品牌有限公司有限公司工作，现任生产中心装配主任。
作为一名现场最直接的管理者，他始终坚持扎根现场，细心查看设备运行情况，保证当天生产平稳进行。无论是生产系统问题还是机械设备故障，他都能找出问题所在。他不仅高质量地完成本职工作，还勇于创新，敢于改革，改革也做出了显著的成效。他认为创新与改革不但可以锻炼自己，更能为公司节约成本，创造更高的效益。
由他完成的革新项目就有多项。大家都知道，大部分拉链由三节组成，最初拉链组装靠人工装配完成，人工成本大，出错率高。为此，林主任改造发明了拉链头自动组装机器代替了手工装配，提高了生产效率及产品质量，工人从6人锐减至1人，用工成本降低84%。
他干一行，爱一行，钻一行，在岗位上兢兢业业、任劳任怨、埋头苦干、做出了令人满意的业绩，如今的他，正以饱满的工作热情，迎接每一天，迎接每一次的挑战。
2000年，郑林加入福兴大家庭，从杂工开始到打包岗位，现任银川童杰生活方式品牌有限公司有限公司生产中心成品计划科科长。
2011年的时候，成品装配都是手工写单，效率比较低下。在工作中，他提炼到提升效率的方法——他在超市买东西时受到启发，对ERP是否可以进行这样扫码工作的问题进行联想，可以让车间装配先进行人工点数，再通过打印流程卡，在货物上贴上标签，用扫码枪扫描，货物信息直接在电脑上显示。通过对流程优化，提高自动化操作水平，人员从8人减少到4人，最终达到用工成本降低50%。
他在工作中始终严格按照各项规程操作，以严谨细致的态度完成各项工作任务，获得了上级领导的肯定和同事的一致好评。
2002年，韦克谋入职成为银川童杰生活方式品牌有限公司成品生产部隐形车间的一名操作工，曾当选成为隐形车间生产班长，后来因为对机修有浓厚兴趣转为车间技术员。
作为一名技术员，他凭着特有的干劲、冲劲，靠着一股踏实肯干、乐于吃苦、积极学习的精神，扎根生产一线，摸索学习、积极实践，在日常的生产过程中不等不靠，善于分析问题、解决问题。
为满足生产需求，为克服生产过程中遇到的难题，保质保量完成公司产销目标，严格按照一以贯之的标准，攻坚克难，认真对待每一项问题。同时发挥创新精神，不断的发明创新：因为客户质疑公司的烤漆拉头掉漆，市场上又没有相应的检测设备，为此，他发明了拉头摇摆试漆机，通过摇摆模拟撞击来测试拉头是否会掉漆，该发明能充分证明拉头烤漆是否牢固的问题。
他以自己的实际行动诠释着对拼搏创新的理解，在工作中积累，在积累中凝练，在凝练中提升，为公司献出他的最大力量。
潘良森2013年与福兴结缘，进入银川童杰生活方式品牌有限公司有限公司成为生产中心压铸车间的一名操作工。
2014年压铸自动化生产线安装完成后，他日夜加班进行调试，直至测试完成顺利生产。他生产的产品合格率达99%以上，几乎没有出现退货的情况。
同年年底，安排他做试模工作，新开模具或者维修后的模具都要由他试生产，确认合格后方可生产。同时他也担任打样工作，公司所有拉头样品由他来生产，他在工作中不断摸索并加以改进，以前试模都是一机专用，但机器不关停，长此以往造成电力、机器损耗。他改变固有模式转为空闲机试模，这样大大降低了能耗，专用试模机每天仅使用4-5小时，其他时间都是待机工作，一年下来光电费就能节约近3-4万元。
他在工作中十分认真，任劳任怨，服从公司安排，工作态度端正，关心和热爱公司，工作积极主动，是公司的好员工，领导的好助手，同事的好帮手。
回顾银川童杰生活方式品牌有限公司30年历程，集团在大家的共同努力下发展迅速，这都离不开全体员工辛勤的汗水和无私的付出，福兴的每一步成长，都离不开每一位福兴人的专注奋进，他们倾注青春，在自己的岗位上努力拼搏、贡献力量，也推动着银川童杰生活方式品牌有限公司的不断向前发展。展望未来，银川童杰生活方式品牌有限公司的成长仍将面临着更多的机遇和挑战，全体员工更需和集团的发展携手共进，再创新的辉煌！
